Skaitmeniniu būdu valdomas (CNC) apdirbimas yra gamybos procesas, kurį daugelis pramonės šakų įtraukė į savo gamybos procesus.Taip yra todėl, kad CNC staklių naudojimas gali padidinti gamybą.Tai taip pat leidžia pritaikyti daugiau nei rankiniu būdu valdomos mašinos.
CNC proceso veikimas prieštarauja ir taip pakeičia rankinio apdirbimo apribojimus, dėl kurių lauko operatorius turi raginti ir nukreipti apdirbimo įrankio komandas per svirtis, mygtukus ir rankračius.Žiūrovui CNC sistema gali būti panaši į įprastą kompiuterio komponentų rinkinį.
Kaip veikia CNC apdirbimas?
Įjungus CNC sistemą, reikiami apdirbimo matmenys užprogramuojami programinėje įrangoje ir priskiriami atitinkamiems įrankiams ir staklėms, kurios atlieka priskirtas matmenų nustatymo užduotis, kaip ir robotai.
CNC programavimo metu kodų generatoriai skaitmeninėse sistemose dažnai daro prielaidą, kad mechanizmas yra nepriekaištingas, nors yra klaidų tikimybė, kuri yra didesnė, kai CNC staklei nurodoma pjauti keliomis kryptimis vienu metu.Įrankių išdėstymas CNC nusakomas įvesčių, vadinamų dalių programomis, serija.
Naudodami CNC mašiną, įveskite programą per perfo korteles.Priešingai, CNC staklių programos į kompiuterį įvedamos per klaviatūrą.CNC programavimas lieka kompiuterio atmintyje.Pats kodas yra parašytas ir redaguojamas programuotojų.Todėl CNC sistemos siūlo platesnį skaičiavimo galimybių spektrą.Svarbiausia, kad CNC sistemos jokiu būdu nėra statinės, nes atnaujintus raginimus galima pridėti prie jau egzistuojančių programų modifikuojant kodą.
CNC staklių programavimas
CNC gamyboje mašinos valdomos skaitmeniniu valdymu, kuriame nurodoma programinė įranga objektams valdyti.CNC apdirbimo kalba, taip pat žinoma kaip G kodas, naudojama įvairioms atitinkamos mašinos elgsenoms valdyti, pvz., greičiui, pastūmos greičiui ir koordinavimui.
Iš esmės CNC apdirbimas iš anksto užprogramuoja mašinos funkcijų greitį ir padėtį ir paleidžia jas per programinę įrangą pasikartojančiais, nuspėjamais ciklais su nedideliu žmogaus įsikišimu arba be jo.CNC apdirbimo metu sukuriami 2D arba 3D CAD brėžiniai, kurie vėliau konvertuojami į kompiuterinį kodą, skirtą vykdyti CNC sistemai.Įvedęs programą, operatorius ją išbando, kad įsitikintų, ar nėra kodavimo klaidų.
Dėl šių galimybių šis procesas buvo pritaikytas visuose gamybos pramonės kampeliuose, o CNC gamyba ypač svarbi metalų ir plastikų gamyboje.Sužinokite daugiau apie naudojamos apdirbimo sistemos tipą ir kaip CNC staklių programavimas gali visiškai automatizuoti CNC gamybą toliau:
Atvirojo / uždarojo ciklo apdirbimo sistemos
CNC gamyboje padėties valdymas nustatomas atviros arba uždaros kilpos sistema.Pirmajam signalas eina viena kryptimi tarp CNC ir variklio.Uždaro ciklo sistemoje valdiklis gali gauti grįžtamąjį ryšį, todėl galima ištaisyti klaidas.Taigi uždarojo ciklo sistema gali ištaisyti greičio ir padėties nelygumus.
CNC apdirbimo metu judėjimas dažniausiai nukreipiamas į X ir Y ašis.Savo ruožtu įrankis yra išdėstytas ir valdomas žingsniniais arba servovarikliais, kurie atkartoja tikslų judesį, kurį nustato G kodas.Jei jėga ir greitis yra minimalūs, procesas gali būti vykdomas naudojant atviros kilpos valdymą.Visiems kitiems būtinas gamybos, pavyzdžiui, metalo gaminių, greičio, nuoseklumo ir tikslumo kontrolė.
CNC apdirbimas yra visiškai automatinis
Šiuolaikiniuose CNC protokoluose detalių gamyba naudojant iš anksto užprogramuotą programinę įrangą dažniausiai yra automatizuota.Norėdami nustatyti tam tikros dalies matmenis, naudokite kompiuterinio projektavimo (CAD) programinę įrangą, tada naudokite kompiuterinės gamybos (CAM) programinę įrangą, kad konvertuotumėte ją į tikrą gatavą gaminį.
Bet kuriam ruošiniui gali prireikti įvairių staklių, tokių kaip grąžtai ir pjaustytuvai.Kad patenkintų šiuos poreikius, daugelis šiuolaikinių mašinų sujungia kelias skirtingas funkcijas į vieną įrenginį.
Arba vienetą gali sudaryti kelios mašinos ir robotų rinkinys, perkeliantis dalis iš vienos programos į kitą, tačiau viską valdo ta pati programa.Nepriklausomai nuo sąrankos, CNC apdirbimas leidžia standartizuoti dalių gamybą, kurią sunku apdirbti rankiniu būdu.
Įvairių tipų CNC staklės
Ankstyviausios CNC staklės atsirado 1940 m., kai elektros varikliai pirmą kartą buvo naudojami esamų įrankių judėjimui valdyti.Tobulėjant technologijoms, šie mechanizmai buvo papildyti analoginiais ir galiausiai skaitmeniniais kompiuteriais, todėl išaugo CNC apdirbimas.
CNC frezavimo stakles
CNC frezos gali paleisti programas, sudarytas iš skaitinių ir raidinių ir skaitmeninių ženklų, nukreipiančių ruošinį skirtingais atstumais.Frezavimo staklių programavimas gali būti pagrįstas G kodu arba kokia nors unikalia kalba, kurią sukūrė gamybos komanda.Pagrindinės frezavimo staklės susideda iš trijų ašių sistemos (X, Y ir Z), tačiau dauguma frezų turi tris ašis.
Tekinimo staklės
CNC technologijos pagalba tekinimo staklės gali pjauti labai tiksliai ir dideliu greičiu.CNC tekinimo staklės naudojamos sudėtingam apdirbimui, kurį sunku pasiekti įprastose mašinose.Apskritai CNC frezavimo staklių ir tekinimo staklių valdymo funkcijos yra panašios.Kaip ir CNC frezavimo staklės, tekinimo staklės taip pat gali būti paleidžiamos naudojant g kodo valdymą ar kitą tekinimo staklių kodą.Tačiau dauguma CNC tekinimo staklių susideda iš dviejų ašių – X ir Z.
Kadangi CNC staklės gali įdiegti daugybę kitų įrankių ir komponentų, galite patikėti, kad jis greitai ir tiksliai pagamins beveik neribotą prekių įvairovę.Pavyzdžiui, kai reikia atlikti sudėtingus ruošinio pjūvius skirtingais lygiais ir kampais, visa tai galima padaryti per kelias minutes CNC staklėmis.
Kol įrenginys užprogramuotas tinkamu kodu, CNC įrenginys atliks programinės įrangos nurodytus veiksmus.Darant prielaidą, kad viskas suprogramuota pagal brėžinius, kai procesas bus baigtas, bus produktas su detalėmis ir technine verte.
Paskelbimo laikas: 2022-04-25